Βασικά σημεία για τον ποιοτικό έλεγχο σωλήνων από όλκιμο σίδηρο

1. Χαρακτηριστικά και Εφαρμογές Σωλήνων Εόλκιμου Σιδήρου

Οι σωλήνες από όλκιμο σίδηρο παράγονται προσθέτοντας σφαιροειδή χρυσό δεσμευμένο με μαγνήσιο ή μαγνήσιο σπανίων γαιών σε λιωμένο σίδηρο πριν από τη χύτευση για να σφαιροειδοποιηθεί ο γραφίτης και στη συνέχεια υποβληθούν σε φυγοκεντρική χύτευση, ανόπτηση, υδροστατική δοκιμή και εσωτερικές και εξωτερικές αντιδιαβρωτικές διεργασίες. Το μεγαλύτερο μέρος ή όλος ο γραφίτης που κατακρημνίζεται από τον όλκιμο σίδηρο είναι σε σφαιρική μορφή. Μετά την ανόπτηση, η μεταλλογραφική δομή των σωλήνων όλκιμου σιδήρου είναι φερρίτης με μικρή ποσότητα περλίτη και έχουν καλές μηχανικές ιδιότητες. Ως εκ τούτου, ονομάζονται επίσης σωλήνες από χυτοσίδηρο και μπορούν απλά να αναφέρονται ως σωλήνες με σφαιρίδια, σωλήνες από όλκιμο σίδηρο κ.λπ.

Το εσωτερικό τοίχωμα των σωλήνων από όλκιμο σίδηρο είναι επενδεδυμένο με τσιμεντοκονία ή άλλες επιστρώσεις και επενδύσεις, γεγονός που βελτιώνει το περιβάλλον μεταφοράς του αγωγού, ενισχύει την ικανότητα τροφοδοσίας και μειώνει την κατανάλωση ενέργειας. Το άνοιγμα του σωλήνα υιοθετεί έναν εύκαμπτο σύνδεσμο και το ίδιο το υλικό του σωλήνα έχει μεγάλο ρυθμό επιμήκυνσης, γεγονός που καθιστά τον σωλήνα πιο εύκαμπτο. Σε θαμμένους σωλήνες, μπορεί να λειτουργήσει μαζί με το χώμα γύρω από τον σωλήνα, βελτιώνοντας την κατάσταση δύναμης του σωλήνα και ενισχύοντας έτσι την αξιοπιστία της λειτουργίας του δικτύου σωλήνων.

Οι σωλήνες από όλκιμο σίδηρο έχουν επίσης τα πλεονεκτήματα της υψηλής αντοχής, της αντοχής σε κρούση, της αντοχής στη διάβρωση, της καλής απόδοσης στεγανοποίησης, του χαμηλού ποσοστού ατυχημάτων, της μεγάλης διάρκειας ζωής και της εύκολης εγκατάστασης. Ως εκ τούτου, όχι μόνο χρησιμοποιούνται ευρέως στην παροχή νερού και στη μεταφορά φυσικού αερίου σε δημοτικές και βιομηχανικές και μεταλλευτικές επιχειρήσεις, αλλά παίζουν επίσης πολύ σημαντικό ρόλο στην απόρριψη λυμάτων. Επιπλέον, λόγω της τεράστιας επικράτειας της χώρας μας και της άνισης κατανομής πόρων όπως το νερό και το φυσικό αέριο μεταξύ των περιοχών, οι σωλήνες από όλκιμο σίδηρο χρησιμοποιούνται ευρέως και στις μεταφορές αγωγών μεγάλων αποστάσεων χάρη στην εξαιρετική τους απόδοση.

2. Ποιοτικός έλεγχος και έλεγχος

Για τον αυστηρό έλεγχο της ποιότητας των σωλήνων από όλκιμο σίδηρο και των εξαρτημάτων σωληνώσεων, ο ποιοτικός έλεγχος είναι ένα απαραίτητο βήμα. Υπάρχουν πολλά λεπτομερή ζητήματα στην επιθεώρηση που επηρεάζουν άμεσα την επιστημονική φύση της επιθεώρησης και την ακρίβεια των αποτελεσμάτων και θα πρέπει να δοθεί μεγαλύτερη προσοχή κατά τη διαδικασία της επιθεώρησης.

Κατά τη διεξαγωγή επιθεώρησης διαστάσεων, η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα υποδοχής μπορεί να μετρηθεί στην υποδοχή με έναν κυκλικό χάρακα ή να επαληθευτεί με ένα μετρητή go/stop. Επιπλέον, θα πρέπει να επιθεωρηθεί η ελλειπτικότητα του σωλήνα στο άκρο της υποδοχής. Αυτό μπορεί να γίνει με οπτική επιθεώρηση ή με μέτρηση της μέγιστης και ελάχιστης διαμέτρου με κατάλληλο εξοπλισμό ή με χρήση μετρητή απαγόρευσης. Κατά την επιθεώρηση της εσωτερικής διαμέτρου, πρέπει να δοθεί προσοχή στην επιλογή της θέσης μέτρησης. Η μέτρηση πρέπει να πραγματοποιείται στη διατομή σε απόσταση 200 mm ή μεγαλύτερη από την ακραία όψη.

Η επιθεώρηση διαστάσεων θα πρέπει επίσης να δώσει προσοχή στη μέτρηση του πάχους και του μήκους του τοίχου. Το πάχος του τοιχώματος μπορεί να μετρηθεί με έλεγχο βάρους, άμεση μέτρηση ή συνδυασμό πολλαπλών μεθόδων. Όταν ο σωλήνας τραβιέται έξω από το καλούπι του σωλήνα, η ομοιομορφία του χρώματος του σώματος του σωλήνα μπορεί επίσης να αντανακλά την ομοιομορφία του πάχους του τοιχώματος. Η μέτρηση του μήκους θα πρέπει να βασίζεται στο εάν πρόκειται για σωλήνα κανονικού μήκους ή για σωλήνα κομμένο σε προκαθορισμένο μήκος σύμφωνα με το σχέδιο για την επιλογή των δειγμάτων μέτρησης.

Η ευθύτητα του αγωγού πρέπει να συμμορφώνεται με τις σχετικές προδιαγραφές ή απαιτήσεις σχεδιασμού και οι ακραίες όψεις των ευθύγραμμων σωλήνων και των εξαρτημάτων σωληνώσεων πρέπει να είναι κάθετες στον άξονα. Κατά την επιθεώρηση ευθύτητας με κύλιση κατά την αξονική κατεύθυνση σε δύο βάσεις ή κυλίνδρους, θα πρέπει να σημειωθεί ότι η απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων/κυλίνδρων πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις.

Κατά την επιθεώρηση σωλήνων από όλκιμο σίδηρο, η θέση του δείγματος έχει σχετικά στενή σχέση με την αξιοπιστία των αποτελεσμάτων της δοκιμής. Κατά τη διεξαγωγή δοκιμών εφελκυσμού, πρέπει να δίνεται προσοχή στη θέση δειγματοληψίας. Για φυγοκεντρικούς σωλήνες από χυτοσίδηρο, τα δείγματα πρέπει να λαμβάνονται από την υποδοχή του σωλήνα και το τυφλό δείγμα πρέπει να είναι παράλληλο προς τον άξονα. Για μη φυγοκεντρικούς σωλήνες από χυτοσίδηρο, εξαρτήματα σωλήνων και αξεσουάρ, τα ακατέργαστα δείγματα μπορούν να κατασκευαστούν από ενσωματωμένα χυτά και εξαρτήματα χύτευσης ή μεμονωμένα τεμάχια δειγμάτων μπορούν να χυθούν από το ίδιο μέταλλο με τα χυτά. Η επιμήκυνση μπορεί να μετρηθεί απευθείας με ένα εκτατόμετρο ή μπορεί να υπολογιστεί ενώνοντας τα δύο σπασμένα μέρη της ράβδου δοκιμής μεταξύ τους για να μετρηθεί το μήκος του μετρητή της επιμήκυνσης.

Όταν είναι απαραίτητο να δοκιμαστεί η σκληρότητα Brinell, η δοκιμή μπορεί να διεξαχθεί στο χύτευμα ή στο δείγμα που κόπηκε από τη χύτευση. Ωστόσο, θα πρέπει να σημειωθεί ότι η επιφάνεια δοκιμής θα πρέπει να είναι ελαφρώς και μέτρια γυαλισμένη για να γίνει λεία και επίπεδη και δεν πρέπει να υπάρχουν λεπίδες οξειδίου ή εξωτερική βρωμιά, ειδικά γράσο.

Μετά από μακρά περίοδο λειτουργίας, το δίκτυο σωλήνων μπορεί να παρουσιάσει βαθμιαία αποκόλληση και λέπτυνση της αντιδιαβρωτικής επίστρωσης στο εσωτερικό τοίχωμα λόγω διαφόρων παραγόντων, εκθέτοντας το μεταλλικό υλικό και επηρεάζοντας σοβαρά την κανονική χρήση και τη διάρκεια ζωής των σωλήνων από όλκιμο σίδηρο και των εξαρτημάτων σωληνώσεων. Ως εκ τούτου, η επιθεώρηση των επικαλύψεων τους θα πρέπει επίσης να δοθεί η δέουσα προσοχή.

Οι σωλήνες και τα εξαρτήματα σωλήνων από όλκιμο σίδηρο πρέπει να υποβάλλονται σε εργοστασιακές δοκιμές σφράγισης πριν από την εσωτερική και την εξωτερική επίστρωση. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής πίεσης ή αμέσως μετά τη δοκιμή πίεσης, θα πρέπει να πραγματοποιηθεί έλεγχος εμφάνισης και να μην υπάρχει ορατή διαρροή. Λαμβάνοντας υπόψη τα χαρακτηριστικά των προϊόντων που μεταφέρονται σε συγκεκριμένες εφαρμογές, για τα εξαρτήματα σωληνώσεων αερίου, μετά την έγκριση της δοκιμής πίεσης νερού, θα πρέπει επίσης να διεξαχθεί δοκιμή στεγανότητας αερίου. Κατά τη διάρκεια της επιθεώρησης, είναι σημαντικό να διασφαλιστεί ότι η διάρκεια της οπτικής επιθεώρησης πληροί τις απαιτήσεις αντί της απλής σάρωσης για να αποφευχθεί η εσφαλμένη εκτίμηση.

Όταν ο επιθεωρούμενος σωλήνας από όλκιμο σιδήρου εφαρμόζεται σε αγωγούς με διάφορες κατηγορίες προϊόντων πίεσης, ο προσδιορισμός της πίεσης θα πρέπει να γίνεται με πλήρη εξέταση της πραγματικής κατάστασης της γραμμής, με αναφορά σε ένα κατάλληλο ανώτερο όριο πίεσης και η πίεση εργασίας περιορίζεται σε εξαρτήματα αγωγών με χαμηλότερη πίεση.

3. Άλλα θέματα που χρήζουν προσοχής

Ο ποιοτικός έλεγχος των σωλήνων από όλκιμο σίδηρο θα πρέπει να διέρχεται από πολλαπλούς συνδέσμους όπως οι πρώτες ύλες, η παραγωγή, η μεταφορά και η κατασκευή. Καθώς πολλά έργα δεν μπορούν να δοκιμαστούν και να παρακολουθηθούν επιτόπου μετά την είσοδο στο εργοτάξιο, ο ποιοτικός έλεγχος προστασίας των σωλήνων από όλκιμο σίδηρο κατά τη μεταφορά είναι επίσης πολύ σημαντικός. Τα ενδιαφερόμενα μέρη πρέπει να διαμορφώσουν πλήρη μέτρα ποιοτικού ελέγχου, όπως η χρήση της μεταφοράς ενός επιπέδου όσο το δυνατόν περισσότερο. Εάν απαιτείται μεταφορά στοίβαξης, ο αριθμός των στρώσεων στοίβαξης θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά και να γίνεται σωστή επένδυση.